С помощью системы автоматизации «ПА 2.0» можно управлять бетонным заводом, в ручном и полуавтоматическом режиме работы, используемых для отладки оборудования и отработки рецептов выпускаемой продукции. А также в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка», позволяющем получить заданное количество бетона, по выбранному из памяти рецепту и предустановленным параметрам работы оборудования. Расширенные настройки каждого отдельного узла, помогают подстроить работу завода под необходимый технологический процесс производства и добиться максимальной производительности в конкретных условиях производства и перестроить цикл за пару минут. Парольная защита разных уровней доступа и функция создания ежедневного отчета на USB накопитель в базовой комплектации.

Широкий перечень подключаемого оборудования, позволяет подавить к используемому оборудованию новое, например вторую линию подачи цемента (силос, шнек), конвейер для выгрузки бетона, разделить работу дозирующего комплекса до 6 видов заполнителей и т.д. Весь функционал, подробно расписан в руководстве по эксплуатации. Своевременное отображение на панели оператора предупреждений о нештатных и аварийных ситуациях, позволяет оперативно выявлять и устранять их.

Система управления проста в управлении благодаря сенсорному дисплею 10,1 дюйма. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона.

• Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуивной панелью и отображение работы на сенсорной графической панели
• Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала OMRON (Япония). Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку «-ЦИКЛ»-
• Автоматический (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (ноутбука), установленного на пульте управления. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: &#8212- сообщения о неисправностях и ошибках системы управления &#8212- информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. &#8212- информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов)
• Дистанционное (опциональный режим). С использованием персонального компьютера (ноутбука), подключенного к сети Internet и расположенного в любой точке Земли
• Особенности установки