Русский
Валюта AZN
Комплексная линия "Мастер" для розлива масел, код: 859 – АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ, ООО | all.biz

Комплексная линия "Мастер" для розлива масел, код: 859

Поделиться   ID: 33481:8861064
Код: 859


Описание


Комплексная линия «Мастер» для розлива масел — комплект оборудования, реализующий в технологической последовательности операции по подаче флаконов, розливу, ориентации пробок/колпачков, укупорке тары, а также этикетировке и маркировке готовой продукции. Машина создана с применением инновационных технологий и в соответствии с европейскими стандартами качества.

Все процессы происходят в автоматическом режиме без непосредственного участия оператора. Грамотное устройство системы дозирования (перистальтические насосы-дозаторы) позволяет эффективно и без потерь осуществлять наполнение тары продуктом. В результате точности работы укупорочного модуля производится герметичная укупорка флаконов. Высокая оснащенность этикетировочного модуля обеспечивает ровное и гладкое нанесение этикеток на тару. Все оборудование, входящее в состав данной комплексной линии, выполнено с учетом требований к оснащению производств, регламентированных стандартами GMP и HACCP.&nbsp-

Назначение и область применения

Комплексная линия «Мастер» для розлива масел предназначена для комплексного решения задач дозирования продукта, ориентирования крышек (2 типоразмера), укупорки стеклянной и пластиковой тары объемом 30, 50 и 100 мл алюминиевыми винтовыми и пластмассовыми колпачками одновременно, с минимальной переналадкой (2 укупорочные головки), а также последующей этикетировки и маркировки тары. Машина применяется для оснащения пищевых, косметических, фармацевтических, ветеринарных и химических предприятий.&nbsp-

Принцип работы

Линия подключается к системам подачи электроэнергии и воздуха. На стол подачи устанавливаются флаконы, в ориентатор засыпаются крышки, насос подключается к расходной емкости с продуктом. На пульте управления нажимается кнопка «Пуск» и флаконы начинают двигаться по транспортёру модуля розлива и укупорки флаконов , затем делительный диск перемещает флаконы под сопла и происходит розлив продукта (при отсутствии флаконов датчики отключают перистальтические насосы). Затем накидывется крышка и происходит укупорка наполненного флакона, после чего он поступает на транспортёр. При движении по транспортеру производится наклейка этикетки с помощью аппликатора самоклеющихся этикетоя и обкатчика. Одновременно с этикетировкой происходит маркировки флаконов при помощи термотрансферного принтера. Затем готовая тара поступает на стол выдачи.

Основные элементы

  • &nbsp-модуль розлива и укупорки флаконов-
  • &nbsp-стол подачи ТДМ-600 (привод выполнен на базе двигателя VL2 632-4-&nbsp-
  • &nbsp-транспортер (привод выполнен на базе двигателя 63М/4)-
  • &nbsp-аппликатор самоклеящихся этикеток-
  • &nbsp-обкатчик (привод выполнен на базе двигателя VL2 632-4)-
  • &nbsp-стол выдачи ТДМ-600 (привод выполнен на базе двигателя VL2 632-4).

Преимущества

  • Идеальная синхронизация функционирования всех узлов обеспечивает оперативность реализации процессов-
  • Возможность переналадки позволяет переориентировать работу линии на выпуск другого продукта-
  • Конструктивные особенности установки предусматривают отключение отдельных участков при необходимости-
  • Простота управления и ухода не требует специальных навыков от персонала.

Универсальность

Режимы функционирования всех ключевых узлов линии могут быть переналажены в соответствии с изменяющимися потребностями производства: при переходе на другой тип тары, крышек и колпачков.&nbsp-

Удобство работы

Настройка работы линии, а также запуск и остановка входящего в ее состав оборудования производятся при помощи пульта управления, реализованного в сенсорном экране. Регулировка производительности моноблока осуществляется при помощи ручки-регулятора, расположенной на корпусе.&nbsp-&nbsp-

Варианты исполнения

Модификация каждой линии зависит от индивидуальных потребностей Заказчика. При необходимости модель может быть оснащена дополнительными установками, что в совокупности позволит реализовывать производственные процессы на конкретном предприятии наиболее эффективно.&nbsp-

Безопасность

Установка создана в соответствии с требованиями пожарной, технологической и экологической безопасности. Панель управления расположена вне рабочей зоны, что исключает возникновение производственных травм.&nbsp-

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.


Тип: автомат
Производительность: 2000 шт/ч
Тип дозатора: Механические дозаторы
Тип наклеиваемой этикетки: этикетка на холодном клею
Тип тары:
  • Стеклянная тара
  • Пластиковая тара
Тип этикетировщика: Ручные механические этикетировщики
Тип линии розлива: Линии розлива косметической продукции
Вес: 800 кг
Отрасль:
  • Косметика
  • Фармацевтика
  • Пищевое производство
  • Ветеринария
  • Химия
Тип продукта:
  • Лекарственный препарат
  • Вода и негазированные напитки
  • Сок
Направление подачи этикетки: слева направо
Максимальный диаметр рулона этикеток: 300 мм
Высота: 1670 мм
Длина: 4210 мм
Ширина: 1250 мм
Количество дозирующих сопел: 2 шт

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

за
по товару
Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
Не заполнено обязательное поле
Неверно заполнено поле
Неверно заполнено поле
Сравнить0
ОчиститьВыбрано позиций: 0